咱们知道,刀库及主动换刀设备是高速立式加工中心使用最为频繁的部件,特别是在工件加工内容较多时,需要经常性的替换刀具以完结不同工序的加工。如机床自身呈现问题或许加工中呈现一些反常时都会形成刀库卡刀现象的发生。形成高速立式加工中心刀库卡刀的毛病有许多,常见的有,动能堵截便是俗称的突然停电,或许气压缺乏,刀具无法正常拔下等外在因素。不过,更常见的是其内部原因在成的,如第二换刀原点方位反常、主轴定向视点不正确等。
1、 主轴定向视点不正确
定向视点跑动一般也是大部分由于撞机导致,或许是主轴同步齿形带出了问题,导致定向视点产生差错,定向不精确相同会形成刀库换刀反常等问题发生。
2、 第二换刀原点方位反常
假如高速立式加工中心呈现过因误操作等形成撞机事端发生时时,最简略导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时刻久了刀臂也会受到损害。
高速立式加工中心刀库卡刀毛病的解决办法,简略来说,刀库卡刀有两种状况,一种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,一种状况相对较好解决,咱们主要介绍第2种状况的解决计划。
1、松开电机上的刹车设备,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总归便是让主动换刀的刀臂脱离高速立式加工中心的主轴。
2、在刀臂脱离主轴时,假如主轴上有刀具可以听见漏气声,也便是主轴处于松刀时的状况,这是要注意,必定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落状况的发生。
3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点方位的,在刀库面板内,里边有赤色3个灯,一般中心那个亮的便是刀臂处于原点方位的指示灯。
4、排除完卡刀毛病后,将刀臂电机刹车设备拨回本来方位,然后在高速立式加工中心处于mdi状况下进行一次换刀动作,看是否正常,假如正常,请必定记住要将加工要用到的一切刀具进行核对一遍,在确保安全的状况下在进行加工。