立式cnc加工中心刀库卡刀的原因:
刀库及自动换刀装置是立式cnc加工中心使用最为频繁的部件,特别是在工件加工内容较多时,需要经常性的更换刀具以实现不同工序的加工。在加工工件中出现一些异常时会造成刀库卡刀现象的发生。造成立式cnc加工中心刀库卡刀的故障有很多,常见的有,1.突然停电,2.在气压不足时,刀具无法正常拔下等外在因素。不过,更常见的是其内部原因在成的,第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。
立式cnc加工中心刀库卡刀故障的解决办法:
刀库卡刀有两种情况,一种是刀具未拔下,二刀具已经拔下,第一种解决方法比较简单,我们主要来介绍一下第二种pg电子直营的解决方案:
1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离立式cnc加工中心的主轴。
2、在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
4、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在立式cnc加工中心处于mdi状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。