加工中心和一般的数控机床相比具有如下优点:
1)减少机床台数和占地面积,便于管理,对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工,并可以减少半成品的库存量。
2)由于工件只要一次装夹,因此可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差,可以依靠机床精度来保证加工质量。
3)由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工,工序集中,所以大大减少了专用工夹具的数量,减少了辅助时间,进一步缩短了生产准备时间,提高了生产率。
一般数控机床
这类机床是与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床,如数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等,而且每一种又有很多品种,例如数控铣床中就有数控立式铣床、数控卧式铣床、数控工具铣床、数控龙门铣床等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似,所不同的是它能加工复杂形状的零件。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也各不相同,但机床的动作和运动都是数字化控制的,具有较高的生产率和自动化程度。
数控加工中心
这类机床是在一般数控机床的基础上发展起来的。在普通数控机床上加装一个刀库和换刀装置就成为了数控加工中心,习惯上简称为加工中心。它的出现使数控机床更进一步地向自动化和高效化方向发展。数控加工中心进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。数控加工中心和一般数控机床的区别是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动更换刀具,连续对工件各加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多工序加工,特别适合箱体类零件的加工。