数控加工中心是一种带有刀库并能自动替换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床开展而来的。与数控铣床的z大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的才能,通过在刀库上设备不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀设备改动主轴上的加工刀具,完结多种加工功用。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵从以下几方面原则:
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线z短,削减空行程时刻,进步加工功率。
③尽量简化数值计算的作业量,简化加工程序。
④关于某些重复运用的程序,应运用子程序。
数控加工有下列优点:
①很多削减工装数量,加工形状凌乱的零件不需要凌乱的工装。如要改动零件的形状和尺寸,只需要修正零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量安稳,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量出产情况下出产功率较高,能削减出产准备、机床调整和工序查验的时刻,并且由于运用z佳切削量而削减了切削时刻。
④可加工常规方法难于加工的凌乱型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺陷是机床设备费用昂贵,要求修理人员具有较高水平。